隧道鋼管注漿施工

　　目前隧道鋼管已廣泛應(yīng)用于基坑與邊(滑)坡工程加固之中，然而不同用途隧道鋼管在注漿管土釘支護(hù)結(jié)構(gòu)、布局方式、施工技術(shù)及其注漿工藝與參數(shù)上差異很大，有必要根據(jù)研究確定適宜基坑工程使用的施工工法，以保證注漿加固效果，確保工程質(zhì)量。廠家針對隧道鋼管以及復(fù)合支護(hù)體系工作特點(diǎn)，特別是隧道鋼管以及復(fù)合體系受力測算，還缺乏統(tǒng)一的認(rèn)知，沒有形成可靠的設(shè)計(jì)計(jì)算方式。在一定程度上限定隧道鋼管在基坑工程中的應(yīng)用前景，應(yīng)根據(jù)隧道鋼管在各個(gè)工程中的功效，建立起確保施工質(zhì)量的施工工法和一套設(shè)計(jì)計(jì)算方式。

　　一、隧道鋼管挖孔施工

　　1、廠家安裝垂直運(yùn)輸架和電動卷揚(yáng)機(jī)

　　垂直運(yùn)輸架有提升鋼框架做為承重構(gòu)件，配備慢速卷揚(yáng)機(jī)提高。鎖口澆筑完混凝土后，提高支架安裝在樁孔旁，可通過三角架的旋轉(zhuǎn)橫移。三角形腳架安裝于樁孔上方，能過電動卷揚(yáng)機(jī)提高渣桶，三角架沿主軸可橫向移動。架底土釘支護(hù)可壓石塊以增強(qiáng)其穩(wěn)定性。在運(yùn)輸架上安裝滑輪組，穿著卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，在架底位置安裝卷揚(yáng)機(jī)，路面運(yùn)土用手推車或小翻斗車。在地面按護(hù)壁解決挖深1m，放置護(hù)壁模版，澆筑C30砼產(chǎn)生井圈，井圈上口即井臺座比周圍路面或樁基頂標(biāo)高(二者以高標(biāo)高為準(zhǔn))高出30cm，以防止井口進(jìn)水或爆出雜物。圈頂根據(jù)測量精確測設(shè)四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)以釘子做標(biāo)識，根據(jù)這四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)校對孔中心位置和垂直度。在井圈內(nèi)壁用漆料做水平標(biāo)識，便于控制樁底標(biāo)高。

　　2、隧道鋼管工程設(shè)備安裝

　　在隧道安裝滑輪組和吊桶時(shí)，維持吊桶與孔壁之間留出適度間距，避免施工過程中吊桶撞擊孔邊，預(yù)防安全事故，隧道井中照明必須用低壓電源(36V)、防破電線、帶罩的防水、防爆照明燈。孔口四周設(shè)定圍護(hù)欄。當(dāng)樁孔深度超過10m時(shí)，應(yīng)進(jìn)行井下機(jī)械通風(fēng)，加強(qiáng)空氣的流動，必要時(shí)向井下運(yùn)輸O2，避免有害氣體對人體的危害，操作時(shí)左右人員輪流工作，樁孔上邊人員必須緊密觀察樁孔下人員的狀況，互相呼應(yīng)，預(yù)防安全事故的發(fā)生。

　　當(dāng)隧道地底滲水量不大時(shí)，廠家隨挖隨將污泥用吊桶運(yùn)出，當(dāng)?shù)乇硭枯^大時(shí)，在隧道樁孔底先挖集水井，用高揚(yáng)程水泵抽水，邊降雨邊挖土，水泵的規(guī)格應(yīng)按照抽水量選定。地下水較大時(shí)，應(yīng)先選用統(tǒng)一降水措施，然后開挖。樁孔口安裝水準(zhǔn)推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)挖孔時(shí)，土釘支護(hù)應(yīng)掩好安全蓋板，避免雜物掉下砸到人。吊運(yùn)土?xí)r，才開啟安全活動蓋板一定面積，留一定總寬做為挖孔人員的安全空間。井孔內(nèi)架設(shè)緊急時(shí)的安全繩和軟爬梯，并隨廠家樁孔深放長至工作面。不能用人力拉繩子運(yùn)輸操作人員和腳踩護(hù)壁凸臺左右樁孔。

　　3、隧道鋼管工程樁基開挖

　　隧道土層采用人工直接開挖，部分選用風(fēng)鎬配合，用小型卷揚(yáng)機(jī)提高排渣，每開挖1米護(hù)壁1米，上口護(hù)壁厚30cm，下孔厚20cm。強(qiáng)度低的中風(fēng)化巖層選用風(fēng)鎬粉碎挖出土釘支護(hù)，強(qiáng)度大的弱風(fēng)化巖層選用風(fēng)鉆打孔，布局劑量火藥爆破，風(fēng)鎬配合粉碎。巖層選用風(fēng)鉆鉆炮眼，布局小劑量電點(diǎn)爆的淺眼爆破法施工。護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后才能爆破，避免震坍孔邊。爆破后運(yùn)用空壓機(jī)及時(shí)通風(fēng)排出有害物質(zhì)，再采用人工清鑿繼續(xù)開挖。以此種方法循環(huán)進(jìn)行施工，直到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高.爆破施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行爆破設(shè)計(jì)的警示范疇布局安全警示(該爆破因?yàn)閷倏變?nèi)爆破，依據(jù)劑量測算及經(jīng)驗(yàn)判斷，飛石橫著撒落范疇很小,故警示范疇定為50米)，警示時(shí)，警示人員從爆區(qū)由里往外清場，全部與隧道爆破無關(guān)的人員、設(shè)備撤出到安全地點(diǎn)并警示。確定人員設(shè)備全部撤出危險(xiǎn)區(qū)，具有安全爆款條件時(shí)，爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人才能傳出爆款信號。廠家爆破員接到爆款信號后，才能進(jìn)行爆破器充電并把主線收到起爆器上，充完電之后，開展爆款。爆破后，嚴(yán)格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》規(guī)定的等待時(shí)間超出15min，方準(zhǔn)許檢查員進(jìn)到爆區(qū)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)傳出消除警示信號。

　　隧道孔樁掘進(jìn)爆破采用非電ms雷管網(wǎng)絡(luò)電雷管爆款，禁用導(dǎo)火線、火雷管爆款網(wǎng)絡(luò)。非電雷管爆款網(wǎng)絡(luò)的接頭一定要有較好的密封性，觸點(diǎn)應(yīng)離去泥河面。同時(shí)，為獲得較好的爆破效果，維護(hù)護(hù)壁土釘支護(hù)的穩(wěn)定，宜選用微差爆破使用的非電ms雷管，協(xié)助眼落后掏槽眼爆款0.1s以上，周邊眼落后協(xié)助眼爆款0.1s以上，按序先后爆款。

　　二、隧道鋼管注漿施工準(zhǔn)備

　　隧道平整場地→放中樁(包含護(hù)樁)→布局排水溝→樁位頂部搭雨棚→安裝提升設(shè)備→修整排渣路面。

　　1、隧道平整場地，清除邊坡危石浮灰，邊坡有縫隙或塌陷跡象者應(yīng)增設(shè)必須的維護(hù)，清除綿軟土層并壓實(shí)。2、隧道測量放樣，施測樁基十字線，定下樁孔準(zhǔn)確位置，設(shè)定護(hù)樁并把測量放樣結(jié)果報(bào)駐地監(jiān)理工程師核查。3、隧道排水設(shè)備，孔口四周挖排水溝，做好排水設(shè)備，及時(shí)排除地表水，搭好孔口雨棚，安裝提升設(shè)備，布局好出碴路面，合理堆積材料及機(jī)具，避免孔邊壓力增加和影響施工。4、隧道孔口防護(hù)，井口周邊砼制成圍圈給予圍護(hù)，其高度高出路面30cm，避免土石、雜物滾入孔內(nèi)致傷。若井口地層綿軟，廠家為避免土釘支護(hù)孔口塌陷，需在孔口周邊加固。孔口四周1m范疇內(nèi)用砂漿硬化;孔口周邊不能堆積土渣、機(jī)具、雜物。孔口四周架設(shè)防護(hù)圍欄，護(hù)欄選用鋼筋牢固焊制。終止工作時(shí)，孔口設(shè)定護(hù)欄和警示標(biāo)識牌。洞邊設(shè)定鋼筋防護(hù)網(wǎng)，網(wǎng)格間隔不大于20cm。

　　三、隧道鋼管注漿施工注意事項(xiàng)

　　1、隧道護(hù)壁施工注意事項(xiàng)

　　①隧道護(hù)壁薄厚、拉結(jié)鋼筋或配筋、砼強(qiáng)度級別應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;②隧道樁孔開樁后盡早灌注護(hù)壁砼，且務(wù)必當(dāng)日一次性完成;③隧道左右護(hù)壁間的搭接長度不能低于50mm;④隧道護(hù)壁砼中摻用速凝劑，護(hù)壁模版一般在24h后拆卸;⑤隧道施工中隨時(shí)注意孔邊狀況，發(fā)現(xiàn)問題，妥善處理，避免安全事故;⑥隧道同一水準(zhǔn)面上的土釘支護(hù)孔圈二正交直徑徑差不大于50mm;⑦隧道嚴(yán)格控制樁徑尺寸和樁的垂直度，開挖時(shí)隨時(shí)查驗(yàn)，出現(xiàn)偏差及時(shí)改正，確保樁位精確。

　　2、隧道挖孔施工注意事項(xiàng)

　　①隧道打孔實(shí)行開挖令制，注明橋名、墩臺號、樁徑、孔深、樁頂、樁底標(biāo)高，隨后技術(shù)總監(jiān)、工程部長、分管副經(jīng)理、團(tuán)隊(duì)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽字后方可開孔;②隧道挖孔施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查樁身凈空尺寸和平面位置。孔的中心線傾斜不得大于孔深的0.5%，截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。孔口平面位置和設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm;③隧道爆破前，對炮眼周邊支撐要采取防護(hù)措施，護(hù)壁混凝土并未達(dá)到2.5Mpa時(shí)，不宜爆破作業(yè);放炮后，施工人員入井前，應(yīng)事前測量土釘支護(hù)孔底有無毒氣，若有毒氣，應(yīng)快速清除;④隧道挖孔至設(shè)計(jì)高程后，孔底不可存水，并應(yīng)開展孔底解決，做到整齊，無松渣、泥污等軟層;⑤隧道樁基開挖到設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后，必須對底材開展釬探，釬探深層不低于5m，每個(gè)孔不少于3個(gè)釬探眼，確定無溶洞發(fā)育且地質(zhì)狀況滿足設(shè)計(jì)要求后，才能進(jìn)行下道工序施工，不然及時(shí)聯(lián)系現(xiàn)場技術(shù)總監(jiān)，由廠家技術(shù)總監(jiān)匯報(bào)分管副經(jīng)理。

　　3、隧道混凝土施工注意事項(xiàng)

　　①隧道澆筑砼前，水泥、砂石等原材料要做好準(zhǔn)備，確保砼持續(xù)澆筑;②隧道攪拌站有專人負(fù)責(zé)砼粘結(jié)性、塌落度及各類材料的控制;③隧道正常澆筑過程中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程施工，廠家并做好初始施工記錄;④隧道澆筑砼前仔細(xì)檢查各種工業(yè)設(shè)備情況，并派維修工人跟班作業(yè);⑤隧道樁基頂面標(biāo)高比土釘支護(hù)承臺底標(biāo)高高出20cm，待砼有一定的強(qiáng)度后，樁帽人力鑿毛，按沉降縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行解決。因?yàn)閺S家后期系梁施工的必須，灌注至系梁底標(biāo)高，并超灌20cm以上，便于樁帽鑿除。

　　在隧道挖孔樁、沖孔灌注樁混凝土灌注結(jié)束后，復(fù)測樁中心和樁頂標(biāo)高，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行樁身混凝土均勻性、承載力的檢測。成樁后選用聲測法進(jìn)行檢驗(yàn)。