小口徑無(wú)縫鋼管自動(dòng)化技術(shù)主要由三個(gè)部分構(gòu)成，即：測(cè)量和控制系統(tǒng)用以監(jiān)管與控制爐內(nèi)的隔熱工程過程。基本自動(dòng)化控制傳動(dòng)與運(yùn)動(dòng)(一級(jí))，包含材料的跟蹤和信號(hào)傳遞。過程計(jì)算機(jī)軟件(二級(jí))有火爐操作流程提升，隔熱工程的自動(dòng)化數(shù)學(xué)模型。和上位軋機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)傳輸根據(jù)通用接口。為了對(duì)過程的可視化及使用提供了一個(gè)監(jiān)控屏幕站，是由一臺(tái)PC(奔流)含有顯示屏和鍵盤構(gòu)成。登記和長(zhǎng)期(紀(jì)錄)歸檔于硬盤，紀(jì)錄可存放半年。運(yùn)用上邊提到的設(shè)備組態(tài)，要確保所有的控制與監(jiān)控作用在上屏顯示，并能通過鍵盤改變。

　　小口徑無(wú)縫鋼管測(cè)量和控制技術(shù)中，火爐分成6個(gè)區(qū)：預(yù)熱段加溫1段，加溫2段，加溫3段，加溫4段，均熱段平焰燒嘴和出料段在出料區(qū)有一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)為控制功能的實(shí)現(xiàn)，一個(gè)SPC帶來了全部必須的部件。SPC的軟件控制器可以管理各獨(dú)立電路。更進(jìn)一步，測(cè)量和控制系統(tǒng)完成以下作用：六個(gè)區(qū)域溫控;作用于空氣管路上的調(diào)節(jié)隔板;溫度檢測(cè)依靠各區(qū)的熱電阻。有燃燒空氣的溫度賠償。煤氣和空氣流量的測(cè)量根據(jù)流量孔板。煤氣主管壓力操縱，閥前后現(xiàn)場(chǎng)及儀表室壓力表明。煤氣主管增設(shè)壓力開關(guān)一套。氮?dú)鈮毫Φ默F(xiàn)場(chǎng)及儀表室的指示并記錄。水循環(huán)主管加裝壓力開關(guān)及流量檢測(cè)，儀表室壓力表明。濁環(huán)水加裝流量計(jì)。小口徑無(wú)縫鋼管壓縮氣體主管加裝壓力開關(guān)及儀表室壓力表明。小口徑無(wú)縫鋼管煤氣主管加裝孔板，測(cè)量流量。出料門的操縱火爐壓力控制，均熱段爐壓收集并通過調(diào)節(jié)廢氣管道中的爐壓調(diào)整隔板。氣體壓力操縱，氣體主管的壓力收集并功效到燃燒氣體風(fēng)機(jī)(進(jìn)氣)控制器。熱交換維護(hù)操縱a)廢氣溫度太高時(shí)，在換熱器前注入冷空氣。b)燃燒氣體溫度太高時(shí)，在換熱器后進(jìn)行暖風(fēng)放散。