小口徑無縫鋼管廠家小口徑無縫鋼管在生產(chǎn)中對焊接質(zhì)量有什么要求?此章無縫鋼管廠家就來為大家說一說

　　分析小口徑無縫鋼管在生產(chǎn)中對焊接質(zhì)量有什么要求：

　　1輸入熱量

　　由于焊接工藝的基本參數(shù)之一,即焊接電流(或焊接溫度)無法測量,所以用輸入熱量來代替,而輸入熱量又可用震蕩器功率來表示:

　　N=Ep·Ip

　　式中N——功率,kW;

　　Ep——屏壓,kV;

　　Ip——屏流,A〔1〕

　　當(dāng)震蕩器、傳感器和阻抗器確認(rèn)后,震蕩管槽路、輸出變壓器、傳感器效率也就確定了,輸入功率的改變同輸入熱量轉(zhuǎn)變大致是成比例的。

　　當(dāng)輸入熱量不足時,被加溫邊沿達(dá)不到焊接溫度,仍保持固體組織而焊不了,產(chǎn)生焊合縫隙;當(dāng)輸入熱量大時,被加溫邊沿超出焊接溫度易產(chǎn)生過熱,甚至過燒,受力后產(chǎn)生干裂;當(dāng)輸入熱量過大時,焊接溫度太高,使焊接穿透,導(dǎo)致熔融金屬濺出,產(chǎn)生孔眼。熔化焊接溫度一般在1350～1400℃為宜。

　　2焊接壓力

　　焊接壓力是焊接工藝的基本參數(shù)之一,管料的兩邊沿加熱到焊接溫度后,在擠壓力影響下產(chǎn)生共通的金屬晶粒即彼此結(jié)晶而出現(xiàn)焊接。焊接壓力的大小影響著焊接的強(qiáng)度韌性。若所增加的焊接壓力小,使金屬焊接邊沿不能充足壓合,焊接中殘余的非金屬夾雜物因壓力小不易排出,焊縫強(qiáng)度減少,受力后易干裂;壓力太大時,達(dá)到焊接溫度金屬大部分被擠壓,不僅減少焊縫強(qiáng)度,并且產(chǎn)生里外毛邊過大或搭焊等缺陷。因此應(yīng)針對不同的種類規(guī)格在實(shí)際中求得與之相匹配的最好焊接壓力。依據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)企業(yè)焊接壓力一般為20~40MPa。

　　因?yàn)楣芰峡倢捈氨『窨赡艹霈F(xiàn)的公差,及其焊接溫度和焊接速度的波動,都可能會牽涉到焊接擠壓力的改變。焊接擠壓量一般通過調(diào)整擠壓輥間的距離加以控制,還可以用擠壓輥前后管筒周差來控制。

　　3焊接速度

　　焊接速度也是焊接工藝基本參數(shù)之一,它和加溫制度、焊接變形速率及其彼此結(jié)晶速率相關(guān)。在小口徑無縫鋼管時,焊接質(zhì)量隨焊接速度的加快而提高。這是因?yàn)榧訜釙r間的減少使邊沿加溫區(qū)總寬變窄,縮短了產(chǎn)生氫氧化物的時間,假如焊接速度減少時,不但加溫區(qū)變大,并且熔化區(qū)總寬隨輸入熱量的變化而變化,產(chǎn)生內(nèi)毛邊較大。在低速焊時,輸入熱量少使焊接艱難,若不符合規(guī)定值時易產(chǎn)生缺點(diǎn)。

　　所以在小口徑無縫鋼管時,需在機(jī)組的工業(yè)設(shè)備和焊接裝置所許可的最大速度下,依據(jù)不同規(guī)格種類選擇合適的焊速。

　　4張口角

　　張口角是指擠壓輥前管料兩邊緣的交角,張口角的大小與燒化過程的穩(wěn)定相關(guān),對焊接質(zhì)量的影響很大。