無(wú)縫鋼管價(jià)格表

　　一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可分為冷拔與熱扎兩種，冷扎無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般會(huì)比熱扎要復(fù)雜，管坯首先開(kāi)展三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑檢測(cè)，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂痕后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切成長(zhǎng)短約一米的胚料。然后進(jìn)入退火步驟，退火得用酸性液體開(kāi)展酸洗，酸洗時(shí)要注意表層是否有大量的出泡產(chǎn)生，假如有大量的出泡產(chǎn)生表明鋼管的品質(zhì)達(dá)不到對(duì)應(yīng)的規(guī)范。造型上冷扎無(wú)縫鋼管要短于熱扎無(wú)縫鋼管，冷扎無(wú)縫鋼管的厚度一般比熱扎無(wú)縫鋼管要小，可是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更為光亮，表層沒(méi)有太多的粗糙，規(guī)格也沒(méi)有太多的毛邊。

　　熱扎無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行供貨。熱扎無(wú)縫鋼管在通過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)人員的嚴(yán)格手工選擇，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表層抹油，隨后緊接著是多次的冷拔試驗(yàn)，熱扎處理后要進(jìn)行破孔的實(shí)驗(yàn)，假如破孔擴(kuò)徑太大就要進(jìn)行校直糾正。在矯直后再由傳送裝置輸送到探傷機(jī)開(kāi)展探傷試驗(yàn)，最終貼標(biāo)簽、開(kāi)展規(guī)格編排后擺放到庫(kù)房之中。

　　圓管料→加熱→破孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)識(shí)→進(jìn)庫(kù)無(wú)縫鋼管要用鋼錠或?qū)嵭竟芰辖?jīng)破孔制成毛管，隨后經(jīng)熱扎、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用直徑*厚度毫米數(shù)表明。

　　熱扎無(wú)縫管外徑一般超過(guò)32mm，厚度2.5-200mm，冷扎無(wú)縫鋼管直徑可以去6mm，厚度可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm厚度低于0.25mm，冷扎比熱扎尺寸精度高。

　　鋼管理化性能檢測(cè)：

　　①拉伸實(shí)驗(yàn)：測(cè)應(yīng)力和變形，判斷材料的強(qiáng)度(YS、TS)和塑性指標(biāo)(A、Z)

　　豎向，橫著試樣管道、弧型、圓形試樣(￠10、￠12.5)

　　口徑薄壁鋼管、大口徑厚壁鋼管、校準(zhǔn)距。

　　備注：試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣規(guī)格相關(guān)GB/T1760

　　②沖擊試驗(yàn)：CVN、空缺C型、V型、功J值J/cm2

　　規(guī)范試樣10×10×55(mm)非標(biāo)試樣5×10×55(mm)

　　③硬度試驗(yàn)：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等

　　④液壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、p=2Sδ/D