厚壁無縫鋼管攪拌摩擦焊對接焊縫具備無出氣孔，晶體細(xì)微，疲勞強度、拉伸強度和彎曲強度優(yōu)良，焊接過程潔凈煙、無濺出，環(huán)保節(jié)能，不用焊條和氬氣，焊后剩余應(yīng)力和變形較小優(yōu)勢，是一種適用范圍非常好的焊接工藝。厚壁無縫鋼管因為具有很高的抗壓強度、強度，較好的導(dǎo)電性、傳熱性及耐蝕性，是制取電阻焊機電級、金屬模具、大中型快速渦輪發(fā)電機導(dǎo)條、氣動工具轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等精選原材料。在發(fā)電機組導(dǎo)條、氣動工具轉(zhuǎn)向系統(tǒng)加工生產(chǎn)過程中必須對銅鉻合金管施焊，現(xiàn)階段，一般是用電弧焊接、壓力焊和纖焊等方式。因為銅自身有機化學(xué)性能和殘渣元素危害，其連接頭很容易出現(xiàn)出氣孔，抗壓強度、耐腐蝕性降低及其焊接變形大等諸多問題。現(xiàn)階段有關(guān)銅鉻合金管攪拌摩擦焊對接焊縫機構(gòu)和性能科學(xué)研究相關(guān)報道并不是很多，因此，創(chuàng)作者分別從固溶處理態(tài)和時效性態(tài)銅鎳鐵合金的攪拌摩擦焊對接焊縫金相組織、強度和電阻率開展比較研究，為攪拌摩擦焊接用以鎳鐵合金給予實驗根據(jù)。

　　厚壁無縫鋼管對接焊縫基材的晶體較粗壯，焊核區(qū)為微小的等軸晶，內(nèi)燃機危害區(qū)晶粒大小略大焊核區(qū)，并有一定的流入性，焊接熱影響區(qū)晶體與常規(guī)的相差不多;焊核區(qū)的硬度最高為78HB，間距焊接核心越來越遠(yuǎn)強度越小，直到達(dá)基材強度。

　　時效性態(tài)銅鎳鐵合金鋼管接頭基材機構(gòu)為尺寸不均勻的等軸晶，焊核區(qū)晶粒細(xì)化，遍布不勻;內(nèi)燃機危害區(qū)晶體被變長，具有一定的流入性;焊接熱影響區(qū)晶體較基材的略微成長;焊核區(qū)的硬度最高，為113HB，間距焊接核心越來越遠(yuǎn)強度越小，焊接熱影響區(qū)強度最少，為91HB，以后回暖到基材強度。

　　厚壁無縫鋼管連接頭焊核區(qū)的電阻率最大，為73.3%IACS，間距焊接核心越來越遠(yuǎn)電阻率越低;時效性態(tài)鋁合金對接焊縫電阻率由基材到焊縫區(qū)慢慢減少，焊核區(qū)最少，為78.1%IACS。