厚壁無(wú)縫鋼管擴(kuò)徑是一種運(yùn)用液壓或機(jī)械方式從鋼管內(nèi)壁加力使鋼管順著軸向往外擴(kuò)脹成形的壓力制作工藝。機(jī)械方式比液壓方法，設(shè)備簡(jiǎn)單且更有效率，當(dāng)今世界最先進(jìn)的幾個(gè)厚壁無(wú)縫鋼管制管道擴(kuò)徑工序都被選用，其工藝為：機(jī)械擴(kuò)徑運(yùn)用擴(kuò)徑機(jī)端部的分瓣的扇形塊沿軸向擴(kuò)大，使管料沿長(zhǎng)短方位以步進(jìn)方法，分段實(shí)現(xiàn)全長(zhǎng)度塑性變形的過(guò)程。分成5個(gè)階段

　　1、基本整圓階段。扇型塊開(kāi)啟直至全部扇型塊都接觸到鋼管內(nèi)壁，這時(shí)步幅范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點(diǎn)半徑大小都幾乎一致，鋼管獲得基本整圓。

　　2、名義內(nèi)徑階段。扇型塊過(guò)去段位置逐漸減少運(yùn)動(dòng)速度，直至到達(dá)規(guī)定位置，這里是質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成品管中圓上位置。

　　3、彈復(fù)賠償階段。扇型塊在2階段位置逐漸進(jìn)一步將低速率，直至到達(dá)規(guī)定位置，這里是工藝技術(shù)要求的彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓上位置。

　　4、試壓穩(wěn)定階段。扇型塊在彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓上位置一段時(shí)間維持沒(méi)動(dòng)，這是設(shè)備及擴(kuò)徑工藝標(biāo)準(zhǔn)的試壓穩(wěn)定階段。

　　5、卸壓重歸階段。扇型塊從彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓上位置逐漸快速收縮，直至到達(dá)原始擴(kuò)徑位置，這是擴(kuò)徑工藝標(biāo)準(zhǔn)的扇形塊最小收縮直徑。在實(shí)際應(yīng)用中，工藝簡(jiǎn)化中，2、3步驟能夠合并簡(jiǎn)化，這對(duì)鋼管的擴(kuò)徑品質(zhì)沒(méi)有影響。