厚壁精密鋼管

　　厚壁精密鋼管是一種根據(jù)精拔或冷扎處理過的一種高精密的鋼管材料，因為明亮精密無縫管里外壁無氧化層、承擔(dān)髙壓無泄漏、高精密、高光滑度、冷彎不變形、擴口、擠扁無裂縫等有點，因此主要用來生產(chǎn)氣動或液壓件的商品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。

　　厚壁精密鋼管的加工工藝：

　　1、深加工：易產(chǎn)生摩擦熱，故選用耐高壓、高耐熱精密光亮管同時成型完畢時要除掉表面附著的油。

　　明亮精密無縫管焊接：焊接前要清除焊接里的銹、油、水、漆等鋼焊條。焊接時間短于碳鋼焊接間距短，選用精密光亮管刷。焊接后，為了避免局部腐蝕或強度降低，表面進行處理或清理。

　　2、切割和沖孔：因為明亮精密無縫管的一般強度高過材料，因此沖壓和裁切必須更高的壓力，而刀與刀空隙是不準(zhǔn)確的，不能發(fā)生剪切破壞和冷作硬化，最好采用等離子或激光切割，當(dāng)使用氣體切割或切割、熱影響區(qū)的磨削和必須的熱處理。

　　厚壁精密鋼管的存放方法：

　　1、清除雜草和所有地上的殘片，使厚壁碳鋼無縫鋼管的清潔。不和酸，堿，鹽庫房，使水泥的方法有腐蝕的材料堆放在一起對厚壁碳鋼無縫鋼管。不同品種的厚壁碳鋼無縫鋼管應(yīng)分別堆積，防止搞混，避免接觸腐蝕。

　　2、庫房要求陽光注意通風(fēng)，雨注意水份，常常維持合適的儲存環(huán)境。

　　厚壁精密鋼管的基本工序有：

　　1、管料提供，常用管料為熱軋無縫鋼管成品管或管料半成品管、擠壓管及其焊接管;

　　2、管料準(zhǔn)備，包含查驗、捆綁、酸洗、清理、清洗、中合、烘干、涂潤滑液等;

　　3、冷拉(冷扎或冷拔);

　　4、成品鑄軋包含成品熱處理、校直、取樣、切首尾、查驗(人力檢查和各種探傷)、水壓試驗、抹油、包裝、進庫等。

　　厚壁精密鋼管加工管機組生產(chǎn)特征是管料從投入到制作成成品往往要經(jīng)過多次冷變形并產(chǎn)生冷作硬化，因此整個加工過程由多個準(zhǔn)備工序和變形工序構(gòu)成，且具有往復(fù)循環(huán)的特征，因此工序多，生產(chǎn)時間長、金屬耗費較大，生產(chǎn)效率較低，高精度，里外表層明亮光滑，無脫皮，無裂紋，無麻坑。