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精密無縫鋼管是一種一般無縫管(或去徑焊接管)根據(jù)精拔或冷扎加工后的一種高精度的鋼管材料。因為精密無縫鋼管里外壁無氧化層、承擔(dān)髙壓無泄漏、高精密、高光滑度、冷彎不變形、擴(kuò)口、擠扁無裂縫等有點,因此主要用來生產(chǎn)氣動或液壓件的商品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管。
精密無縫鋼管的成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。優(yōu)質(zhì)碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理(NBK情況)、無損檢測、鋼管內(nèi)壁以專業(yè)設(shè)備清洗并經(jīng)過高壓沖洗、鋼管上防銹劑作防銹、兩邊密封作防塵處理。鋼管里外壁高精密、高光滑度,熱處理后鋼管無氧化層,內(nèi)壁潔凈度高,鋼管承受髙壓,冷彎不變形,擴(kuò)口、擠扁無裂縫,常州仁成金屬制品鋼管廠提供的精密鋼管可作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工解決。鋼管色調(diào):白中帶亮,具有較強(qiáng)金屬質(zhì)感。
適用范圍:
車輛、機(jī)械配件等對鋼管的精度、光滑度有很高規(guī)定的機(jī)器。精密鋼管客戶不僅僅是對精度、光滑度要求很高的用戶了,因精密無縫鋼管精度高,公差能保持在2--8絲,因此很多機(jī)械加工客戶為了節(jié)約工、料、時的消耗,將無縫管或是園鋼正慢慢地轉(zhuǎn)變成精密無縫鋼管。
精密無縫鋼管中元素對高溫回火脆性的功效分為:
(1)引起精密無縫鋼管高溫回火脆性的雜質(zhì)元素如磷、錫、銻等。
(2)以不同形式、或多或少推動或緩解高溫回火脆性的合金元素。有鉻、錳、鎳、硅等起推動作用,而鉬、鎢、鈦等起減緩功效。碳也起到推動作用。
一般炭素精密無縫鋼管對高溫回火脆性不。敏感,含有鉻、錳、鎳、硅的二元或多元碳素鋼則很敏感,其敏感水平依合金元素種類和含量而不同。
淬火精密無縫鋼管的原始組織對鋼的高溫回火脆性的敏感程度有明顯差別。奧氏體高溫回火組織對高溫回火脆性敏感水平較大,貝氏體高溫回火組織其次,珠光體組織最小。
精密無縫鋼管高溫回火脆性的實質(zhì),廣泛認(rèn)為是磷、錫、銻、砷等雜質(zhì)元素在原馬氏體晶界偏聚,造成晶界脆化的結(jié)果。而錳、鎳、鉻等合金元素與上述雜質(zhì)元素在晶界發(fā)生共偏聚,推動雜質(zhì)元素的聚集而加重脆化。而鉬則相反,與磷等雜質(zhì)元素有高的相互影響,可讓在晶內(nèi)產(chǎn)生沉積相并阻礙磷的晶界偏聚,可緩解高溫回火脆性稀有元素也有與鉬相似的功效。鈦更有效的推動磷等雜質(zhì)元素在晶內(nèi)沉積,進(jìn)而變?nèi)蹼s質(zhì)元素的晶界偏聚緩解了高溫回火脆性。
減少精密無縫鋼管高溫回火脆性的舉措有:
(1)在高溫回火后用油冷或水快速冷卻以抑止雜質(zhì)元素在晶界偏聚;
(2)選用含鉬精密無縫鋼管種,當(dāng)鋼中鉬含量增至0.7%時,則高溫回火脆化趨向大大降低,超出此限精密無縫鋼管中形成富鉬的獨特滲碳體,基材中鉬含量減少,精密無縫鋼管的脆化趨向反倒提升;
(3)減少精密無縫鋼管中雜質(zhì)元素的含量;
(4)常年在高溫回火脆化區(qū)工作的部件,單加鉬也難以避免脆化,只有減少精密無縫鋼管中雜質(zhì)元素含量,提升精密無縫鋼管的純度,并輔之以鋁和稀有元素的復(fù)合合金化,才能有效地避免高溫回火脆性。
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