精密冷拔無縫鋼管

　　精密冷拔無縫鋼管水準(zhǔn)平穩(wěn)位置焊接時(shí)，焊縫各自經(jīng)過仰位—立位—平位等幾種不同位置的轉(zhuǎn)換，為適應(yīng)這類轉(zhuǎn)換，焊接過程中焊絲視角也應(yīng)隨著不斷改變。同時(shí)，在無縫冷拔精密鋼管的不同位置焊接時(shí)，因液態(tài)金屬受重力影響程度不同，因此操作者在不同位置所看到的熔孔規(guī)格也不相同。因此，針對低合金鋼精密冷拔無縫鋼管水準(zhǔn)平穩(wěn)區(qū)域的焊接，應(yīng)該注意選擇合理的操縱技術(shù)，持續(xù)轉(zhuǎn)換焊絲視角，而且控制住熔孔的規(guī)格以確保冷拔精密管正、背雙面焊縫的成形。

　　精密冷拔無縫鋼管連接水準(zhǔn)平穩(wěn)焊操縱技術(shù)

　　1.焊前準(zhǔn)備

　　(1)試樣加工，采用厚度為10mm的精密冷拔無縫鋼管，管子的直徑為φ133mm，試樣加工長短尺寸為100～125mm，開單面V形坡口，坡口角度為30°±1°，不留鈍邊。

　　(2)試樣的清理，精密冷拔無縫鋼管試樣加工結(jié)束后，將坡口里外兩邊20mm范圍之內(nèi)銹跡、油漬等清洗干凈，使無縫冷拔精密管展現(xiàn)金屬質(zhì)感。

　　(3)焊接主機(jī)電源和焊材的挑選，焊接主機(jī)電源可選用ZX5—250型整流弧焊機(jī)或ZXT—400型逆變弧焊機(jī)，焊接主機(jī)電源接法采用直流反極性。

　　挑選的焊條型號(hào)為E5015，焊絲使用時(shí)需經(jīng)350～400℃烘干，保溫2h，再放入焊絲保溫筒內(nèi)以便應(yīng)用。焊絲使用時(shí)需查驗(yàn)焊絲表層有無藥皮脫落、干裂、焊芯銹蝕及偏心等現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用不符合質(zhì)量要求的焊絲。

　　精密冷拔無縫鋼管試樣組對結(jié)束后，查驗(yàn)試樣內(nèi)層有無錯(cuò)邊狀況。定位焊時(shí)所使用的焊絲應(yīng)與正式焊接時(shí)相同。精密冷拔無縫鋼管定位焊縫長度不超過15mm。定位焊方式有穿透定位焊法及空焊法。入選用穿透定位焊法時(shí)，因?yàn)榫芾浒螣o縫鋼管定位焊縫最終要保存在開始焊縫內(nèi)，因此規(guī)定采用與正式焊接時(shí)同樣的焊接工藝方式進(jìn)行焊接，焊后焊縫表面或內(nèi)部都不能夠有超標(biāo)缺點(diǎn)。

　　可用角向磨光機(jī)將精密冷拔無縫鋼管定位焊縫兩邊打磨成斜坡狀，以利于接頭。采用空焊法定位時(shí)，空焊焊縫需在坡口里側(cè)靠近坡口表層的地區(qū)，但不可以毀壞坡口邊緣棱角。空焊焊縫也要牢固可靠，正式焊接時(shí)，焊至空焊定位焊縫時(shí)，可用角向磨光機(jī)將空焊點(diǎn)打磨掉。精密冷拔無縫鋼管空焊法定位能夠減少正式焊接時(shí)接頭數(shù)量，有利于提高焊縫的內(nèi)部品質(zhì)。

　　(4)焊接參數(shù)的挑選，厚度為10mm的低合金鋼精密冷拔無縫鋼管水準(zhǔn)平穩(wěn)焊單面焊雙面成形的各類焊接參數(shù)的挑選見前邊文章。