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16mn精密鋼管的重要構(gòu)成元素占比與16Mn鋼基本一致,區(qū)別是增強(qiáng)了V、Ti、Nb少量合金元素。16mn精密鋼管少量V、Ti、Nb合金元素能細(xì)化晶粒,提升鋼的韌性,16mn精密鋼管綜合機(jī)械性能獲得較大提升。也正因?yàn)槿绱耍?6mn精密鋼管厚度才能夠做的更大一些。因此,Q345鋼綜合機(jī)械性能應(yīng)當(dāng)優(yōu)于16Mn鋼,特別是它的低溫性能更是16Mn鋼不具備的。16mn精密鋼管的許用應(yīng)力稍高于16Mn鋼。
應(yīng)用16mn精密鋼管有那些優(yōu)點(diǎn):
1、16mn精密鋼管直徑比普通鋼管小,精度高,使用性能。
2、成品精度高,鋼管表層質(zhì)量好,鋼管橫面積更復(fù)雜,能進(jìn)行小批量生產(chǎn)。
3、與普通鋼管相比,冷拔精密鋼管的主要優(yōu)點(diǎn)就是無焊接縫,可承受更大的壓力。
16mn精密鋼管的基本生產(chǎn)工序
16mn精密鋼管用拉撥、擠壓、破孔等方式制造的整支鋼管表層沒有接縫的鋼管。是一種具有空心截面、周邊沒有接縫的圓形,方形,矩形鋼材。是用鋼錠或?qū)嵭竟芰辖?jīng)破孔制成毛管,隨后經(jīng)冷撥制成。下面我們就一起來了解一下冷拔鋼管加工的基本工序:
1、管料提供,常用管料為熱扎成品管或半成品管、擠壓管及其焊接管;
2、管料準(zhǔn)備,包含查驗(yàn)、捆綁、酸洗、清理、清洗、中合、烘干、涂潤滑液等;
3、冷拉(冷扎或冷拔);
4、16mn精密鋼管成品鑄軋包含成品熱處理、校直、取樣、切首尾、查驗(yàn)(人力檢查和各種探傷)、水壓試驗(yàn)、抹油、包裝、進(jìn)庫等。
16mn精密鋼管的成分:
碳C:0.37~0.44
硅Si:0.17~0.37
錳Mn:0.50~0.80
硫S:允許殘留含量≤0.035
磷P:允許殘留含量≤0.035
鉻Cr:0.80~1.10
鎳Ni:允許殘留含量≤0.030
銅Cu:允許殘留含量≤0.030
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