p22合金鋼管

　　p22合金鋼管因其加工工藝不同，又分為熱扎(擠壓)無縫管和冷拔(軋)無縫管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。p22合金鋼管生產(chǎn)流程分兩種，熱扎(擠壓無縫管)：圓管料加溫破孔三輥斜軋、連軋或擠壓脫管定徑(或減徑)制冷坯管校直水壓試驗(yàn)(或探傷)標(biāo)識(shí)進(jìn)庫。冷拔(軋)無縫管：圓圓管料加溫破孔開頭退火酸洗抹油(鍍銅)多道次冷拔(冷扎)坯管熱處理校直水壓試驗(yàn)(探傷)標(biāo)識(shí)進(jìn)庫。

　　p22合金鋼管對(duì)儲(chǔ)存場(chǎng)所有什么要求?

　　1、存放p22合金鋼管的場(chǎng)地或庫房,應(yīng)選用在清理干凈,排水順暢的區(qū)域,避開產(chǎn)生氣體或粉塵的廠礦。在場(chǎng)地上要清理雜草及全部雜物,維持鋼材整潔。

　　2、在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應(yīng)分別堆積，避免搞混，避免接觸腐蝕。

　　3、倉庫應(yīng)依據(jù)地理?xiàng)l件選定，一般采用一般密閉式倉庫，既有屋頂有院墻、門窗嚴(yán)實(shí)，配有通風(fēng)裝置的倉庫。

　　4、庫房要求晴天注意通風(fēng),雨天注意關(guān)掉，常常維持合適的儲(chǔ)存環(huán)境。

　　5、雨天過后，需及時(shí)抹干打濕的玻璃和門窗子，特別注意抹干滑槽積水。滑槽用久，摩擦力提升，可加少許機(jī)油或涂一層火蠟油。

　　p22合金鋼管可用軟布沾清水或中性清洗劑擦洗，不要用普通香皂和肥皂粉，較不能用去污粉、潔廁精等強(qiáng)酸堿的清潔液，嚴(yán)禁與酸、堿、鹽等類物質(zhì)觸碰。清理時(shí)，人不要碰到鋁框上，也不要推拉框做支撐。應(yīng)用p22合金鋼管，推拉動(dòng)作要輕，發(fā)現(xiàn)艱難不要硬拉硬推，應(yīng)先清掃問題。積塵、形變是鋁合金推拉艱苦的關(guān)鍵原因，要堅(jiān)持門套清理，尤其是推拉槽的清潔。可用吸塵器吸掉槽內(nèi)和門封毛條的積灰。

　　簡(jiǎn)述p22合金鋼管的焊接步驟：

　　(1)在p22合金鋼管焊接前，主要對(duì)p22合金鋼管開展預(yù)熱，控溫30分鐘后開始焊接。

　　(2)焊接預(yù)熱、層間溫度、熱處理由熱處理控溫柜主動(dòng)控制，采用遠(yuǎn)紅外履帶加熱爐片，全智能主動(dòng)設(shè)置曲線和記錄曲線，熱電阻測(cè)量溫度。預(yù)熱時(shí)熱電阻的測(cè)點(diǎn)間距坡口邊沿15mm-20mm。

　　(3)為了防止p22合金鋼管焊接變形，每個(gè)柱接頭采用二人對(duì)稱焊接，焊接方位由中心向兩邊焊接。在焊接里口時(shí)(里口為貼近梁端的坡口)，一層合金管至第三層合金管有需要應(yīng)用小標(biāo)準(zhǔn)操作，由于它的焊接是決定焊接變形的重要原因。

　　(4)在焊接一至三層完成后，背面開展清根。在使用碳弧氣刨清根完成后，有必須對(duì)焊接開展機(jī)械打磨，梳理焊接表面滲氮，顯出金屬質(zhì)感，防止表面炭化嚴(yán)峻產(chǎn)生裂痕。外口焊接應(yīng)一次焊完，再焊接里口的剩余有些。

　　(5)當(dāng)焊接二層合金管時(shí)，焊接方位應(yīng)與一層合金管方向相反，依此類推。每層對(duì)接焊縫應(yīng)錯(cuò)開15-20mm。

　　(6)在焊接中應(yīng)從引弧板開始焊接，收弧板上結(jié)束。焊接結(jié)束后切掉并打磨潔凈。

　　(7)兩位焊工在焊接時(shí)的焊接電流、焊接速度和焊接層數(shù)應(yīng)保持一致。