低合金鋼管

　　低合金鋼管主要規(guī)格為48mm×2.5mm。與普碳鋼管相比具備強(qiáng)度大、自重輕、抗腐蝕等特點(diǎn)。低合金鋼管與普碳鋼管主要技術(shù)指標(biāo)比照鋼管材料　規(guī)格(mm)線凈重(kg)每t長(zhǎng)短(m)截面積(mm2)抗壓強(qiáng)度(MPa)屈服點(diǎn)(MPa)Q235(普碳)48×3.53.84260489400235SM490A(低合金)48×2.52.80357357490345STK-51(日本)48.6×2.4348.3500353

　　低合金鋼管的焊接工藝特性

　　1)焊絲、焊條及焊劑的選擇強(qiáng)度鋼應(yīng)按照等強(qiáng)原則挑選焊絲。

　　2)預(yù)熱預(yù)熱是防止冷裂紋、熱裂紋和熱影響區(qū)發(fā)生淬硬組織的有效措施。

　　3)焊后熱處理多數(shù)情況下,普低鋼焊后不需開展熱處理，只有在鋼材強(qiáng)度級(jí)別較高、厚壁器皿、電渣焊接頭等才選用熱處理

　　低合金鋼焊后熱處理有三種方法(A)清除應(yīng)力退火;(B)正火加淬火或正火(C)淬火加淬火(一般用于調(diào)質(zhì)鋼的焊接結(jié)構(gòu))

　　焊后熱處理應(yīng)注意的問題:(A)不要超過母材的回火溫度以免造成母材性能:(B)針對(duì)有回火性的材料,應(yīng)繞開發(fā)生脆性溫度區(qū)間,以防脆化,(C)針對(duì)含一定量鋼、鋁、釩、鈦的低合金清除應(yīng)力退火時(shí),應(yīng)注意避免產(chǎn)生再熱裂紋,

　　低合金鋼管的焊接工藝

　　1)16Mn的焊接16Mn鋼是運(yùn)用最廣的普低鋼,它只是比Q235鋼多添加約1%的錳,而抗拉強(qiáng)度卻提升35%上下,并且冶煉、加工和焊接性都較好。16Mn屬于350MPa級(jí)的一般低合金結(jié)構(gòu)鋼

　　(A)焊接性16Mn鋼具有較好的焊接性,淬硬傾向比Q235鋼稍大些,在薄厚大剛性結(jié)構(gòu)中進(jìn)行小工藝指標(biāo)、小焊縫的焊接時(shí)可能出現(xiàn)裂痕,尤其是在低溫環(huán)境下進(jìn)行焊接,因此,在低溫環(huán)境下焊接時(shí)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的預(yù)熱

　　(B)焊接工藝常見的焊接工藝都可用以16Mn鋼的焊接，因?yàn)?6Mn鋼在冶煉過程中是采用鋁、鈦等經(jīng)典脫氧的細(xì)晶體鋼,可選用較大的焊接線能量,有利于防止淬硬組織發(fā)生

　　2)15MnV和15MnTi鋼的焊接這兩種鋼都屬于400MPa級(jí)的普低鋼,分別是在16Mn鋼的基礎(chǔ)上添加0.04%-0.12%V和12%一0.20%T提練成,和鈦的添加,能使鋼材強(qiáng)度提高,同時(shí)也能細(xì)化晶粒,降低鋼材的過熱趨向。